鋼絲鉗刃口激光淬火行業(yè)案例:
1. 必要性:
激光表面淬火采用高能量激光作為熱源,使金屬表面快熱快冷,瞬間完成淬火過程,無需油和水等冷卻介質(zhì),得到高硬度、超細的馬氏體組織。鋼絲鉗刃口激光淬火可提高刃口的硬度和耐磨性,并且在表面形成壓應力,提高疲勞強度,從而延長鋼絲鉗的使用壽命。
2. 優(yōu)勢:過程可控、局部可控、表面性能優(yōu)異、熱影響區(qū)小、硬度高
與其它表面熱處理技術(高頻淬火、滲碳、滲氮等傳統(tǒng)工藝)相比,激光表面淬火擁有獨特的優(yōu)勢:
淬火過程可控:可通過數(shù)模導入成淬火軌跡,采用閉環(huán)方式準確控制淬火溫度和質(zhì)量,可對大幅面復雜曲面工件進行激光淬火;
局部選區(qū)加工:精準控制硬化層位置、面積、硬度、強化層強度均勻性好;
表面性能優(yōu)異:淬火組織馬氏體晶粒極細,位錯密度高,表面耐磨性及抗粘著性能大幅度提高;
熱影響區(qū)?。杭す獗砻娲慊饦O熱速冷,在非常短的時間內(nèi)完成淬火過程,淬火應力及變形?。?/span>
硬度高:硬化層硬度較傳統(tǒng)淬火更高,耐磨性成倍提高。