激光淬火：淬一下，強(qiáng)化工件金屬表面

淬（cuì）：：淬火，淬礪，淬勉。

淬（cuì）火：把燒紅了的鑄造件往水或油或別的液體里一浸馬上取下來(lái)，用于提升鋁合金的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

主要指的是針對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)加工、金屬表面處理，把加溫到一定水平的熱工件蘸一下物質(zhì)，以做到規(guī)定，因而又被以往的匠人品牌形象的稱之為蘸火，淬火工藝運(yùn)用很廣，讀音也隨著流傳開來(lái)。它與淬火、淬火、淬火一起是整體熱處理中的四種基礎(chǔ)加工工藝。

為何要淬火

淬火的目地是使低溫馬氏體開展奧氏體或馬氏體變化，獲得奧氏體或馬氏體機(jī)構(gòu)，隨后相互配合以不一樣溫度的淬火，以大幅度提高鋼的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進(jìn)而考慮各種各樣機(jī)械零件和專用工具的不一樣應(yīng)用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火考慮一些特殊鋼材的鐵磁性材料、耐腐蝕性等獨(dú)特的物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)性能。

從總體上，將金屬材料工件加溫到某一適度溫度并維持一段時(shí)間，隨后滲入淬冷物質(zhì)中迅速制冷的金屬材料熱處理方法。常見的淬冷物質(zhì)有食鹽水、水、礦物質(zhì)機(jī)油、氣體等。淬火能夠提升金屬材料工件的強(qiáng)度及耐磨性能，因此普遍用以各種各樣工、模、測(cè)量?jī)x器及規(guī)定表面耐磨損的零件（如傳動(dòng)齒輪、熱軋帶鋼、滲氮零件等）。

相互配合淬火流程，能夠大大提高金屬材料的抗壓強(qiáng)度、延展性及疲勞極限，并可得到 這種性能中間的相互配合（綜合性機(jī)械設(shè)備性能）進(jìn)而考慮不一樣的應(yīng)用規(guī)定。淬火還可使一些獨(dú)特性能的鋼得到 一定的物理學(xué)性能，比如淬火使稀土永磁鋼提高其鐵磁性材料、不銹鋼板提升其耐腐蝕性等。淬火工藝關(guān)鍵用以鑄鐵件，常見的鋼在加溫到臨界壓力之上時(shí)，原來(lái)在室內(nèi)溫度下的機(jī)構(gòu)將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速制冷，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中其他組織對(duì)比，奧氏體強(qiáng)度最 大。淬火時(shí)的迅速制冷會(huì)使工件內(nèi)部造成熱應(yīng)力，當(dāng)其大到一定水平時(shí)工件便會(huì)產(chǎn)生歪曲形變乃至裂開。因此務(wù)必挑選適合的制冷方式。

為考慮各種各樣零件各有不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)展趨勢(shì)了各種各樣淬火工藝。如，按接納解決的位置，有總體、部分淬火和表面淬火；按加溫時(shí)改變是不是徹底，有徹底淬火和不徹底淬火(針對(duì)亞共析，該法又被稱為亞臨界值淬火)；按制冷時(shí)改變的內(nèi)容，有等級(jí)分類淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

激光淬火基本原理

傳統(tǒng)式的淬火工藝都很多種多樣，而且離不了淬冷物質(zhì)。激光淬火做為一種表面解決技術(shù)性，是一種全新升級(jí)的淬火方法。

從基本原理上而言，激光淬火是運(yùn)用較高能激光束做為熱原，歷經(jīng)激光產(chǎn)生器造成激光和外激光光路傳送和聚焦點(diǎn)，產(chǎn)生比能量很高的光線，完成金屬材料板材表面的熱處理方法。根據(jù)將原材料表面加溫到改變點(diǎn)之上，伴隨著原材料本身制冷，馬氏體變化為奧氏體，進(jìn)而使原材料表面硬底化的淬火技術(shù)性。

激光淬火優(yōu)點(diǎn)

與基本火苗表面淬火、中高頻率表面淬火等傳統(tǒng)式的淬火方法對(duì)比，激光淬火具有許多 優(yōu)點(diǎn)。

1）激光淬火，加溫與制冷速度更快，加工工藝周期時(shí)間短，不用外界淬冷物質(zhì)，高效率清理零污染；

2）一瞬間部分加溫，工件形變小，辦公環(huán)境清潔，解決后不用別的深度加工，且被解決工件規(guī)格不會(huì)受到熱處理電爐規(guī)格的限定；

3）強(qiáng)度高，激光淬火強(qiáng)度高過基本淬火強(qiáng)度，比基本淬火工藝強(qiáng)度高5-20%。另外，硬底化深層可控性，可完成大規(guī)模激光熱處理工藝。

4）熱危害區(qū)小，形變小，硬底化層與板材相接處產(chǎn)生激光束對(duì)工件的熱危害區(qū)，其范疇不大，約0.3-1.0Mm。

5）激光熱處理工藝工作中間距很大，即生產(chǎn)加工頭間距工件表面的間距為100-300mm，加工工藝執(zhí)行便捷，可開展部分淬火工藝執(zhí)行，加工工藝執(zhí)行靈便、可操控性強(qiáng)。

6）激光淬火高效率便捷，可與機(jī)器人設(shè)備融合，降低人力成本。

激光淬火運(yùn)用

在機(jī)械加工行業(yè)中，激光淬火運(yùn)用普遍。尤其是轎車、飛機(jī)場(chǎng)、火箭彈中運(yùn)用的鑄鐵件基本上都必須歷經(jīng)淬火解決進(jìn)而完成表面加強(qiáng)，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動(dòng)齒輪、剪刃等零配件的使用期層面。

近些年在磨具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用。